AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些
1. 程序編寫簡易
AOI一般是把smt貼片機(jī)程序編寫進(jìn)行后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文檔轉(zhuǎn)化成所需文件格式的文檔,從這當(dāng)中AOI獲得部位號(hào)、元器件系列號(hào)、X座標(biāo)、Y座標(biāo)、元器件轉(zhuǎn)動(dòng)方位這五個(gè)主要參數(shù),隨后系統(tǒng)會(huì)全自動(dòng)造成電源電路的布局,明確各元器件的部位主要參數(shù)及需要檢驗(yàn)的主要參數(shù)。進(jìn)行后,再依據(jù)加工工藝規(guī)定對(duì)各元器件的檢驗(yàn)主要參數(shù)開展調(diào)整。
2、實(shí)際操作非常容易
因?yàn)锳OI大部分都選用了高寬比智能化的手機(jī)軟件,因此并不一定實(shí)際操作工作人員具備豐富多彩的專業(yè)技能就可以開展實(shí)際操作。
3、質(zhì)量把控
能夠及時(shí)處理和意見反饋指定缺點(diǎn),并剖析制造難題,降低PCB板損毀產(chǎn)生。
4、智能化全自動(dòng)
可以智能化鑒別所生產(chǎn)制造的料號(hào),全自動(dòng)板厚探測(cè),照相機(jī)對(duì)焦,可配搭機(jī)械臂收板
5、降低產(chǎn)品成本
因?yàn)锳OI可置放在流回爐外對(duì)PCB開展檢驗(yàn),可及時(shí)處理由各種各樣緣故造成的缺點(diǎn),而無須直到PCB過去了流回爐后才開展檢驗(yàn),這就大幅度降低了產(chǎn)品成本。
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